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全球首創(chuàng)!伍德先進制氫技術助力100%碳中和航空燃料
作者:官方 來源:能動搜狐號 所屬欄目:國際新聞 發(fā)布時間:2021-10-14 09:12
[ 導讀 ]霍尼韋爾和伍德宣布了一項生產(chǎn)碳中和航空燃料的聯(lián)合技術包。這些互補技術基于霍尼韋爾的UOPEcofiningTM工藝和Wood集團的氫...

霍尼韋爾和伍德宣布了一項生產(chǎn)碳中和航空燃料的聯(lián)合技術包。這些互補技術基于霍尼韋爾的UOPEcofiningTM工藝和Wood集團的氫生產(chǎn)技術,將特定的生物質加工成可再生的航空燃料,與傳統(tǒng)的化石航空燃料相比,在整個生命周期內減少了高達100%的溫室氣體排放。

UOPEcofiningTM工藝將地溝油、脂肪和潤滑脂轉化為霍尼韋爾綠色航空燃料TM,直接替代石油航空燃料。與傳統(tǒng)燃料相比,使用地溝油等原料可以在此過程中減少80%的溫室氣體排放。Wood Group的技術將進一步將UOP EcofiningTM工藝的副產(chǎn)品轉化為可再生氫氣。與傳統(tǒng)燃料相比,這將使整個生命周期的溫室氣體排放再減少10%。然后,EcofiningTM工藝對可再生氫進行再處理,去除雜質,生產(chǎn)出更清潔的可再生燃料。

霍尼韋爾氫氣解決方案技術套件可以捕獲氫氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳,并將其永久儲存在地下。與傳統(tǒng)石油航空燃料相比,這將再次減少10%的生命周期溫室氣體排放,并最終通過技術集成實現(xiàn)航空燃料生產(chǎn)的碳中和?;裟犴f爾可持續(xù)技術解決方案副總裁兼總經(jīng)理BenOwens表示:“霍尼韋爾和伍德的技術相互補充,將副產(chǎn)品轉化為EcofiningTM過程中的氫?!斑@使得可再生燃料煉油廠在氫生產(chǎn)方面能夠自給自足,同時也將可再生燃料的碳強度降低到非常低的水平。

”伍德集團和霍尼韋爾在技術開發(fā)方面有著悠久的合作歷史,我們現(xiàn)在正在共同開發(fā)碳中和的可再生燃料生產(chǎn)解決方案?!盬ood集團能源、優(yōu)化和創(chuàng)新部門總裁Andy Hemingway表示:“我們在氫生產(chǎn)技術方面的經(jīng)驗幫助燃料生產(chǎn)商降低運營成本,并通過可靠、高效的技術實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標?!卑茉床?、運輸部和農業(yè)部在內的聯(lián)邦機構最近公布了一項計劃,計劃到2030年將美國的可持續(xù)航空燃料年產(chǎn)量提高到113億升(30億加侖)。根據(jù)所使用的油和脂肪原料的組合情況,采用霍尼韋爾整套技術的生產(chǎn)預計每年可減少累計二氧化碳排放量超過3400萬噸。

2016年,總部位于加州的世界能源公司率先引入了UOPEcofiningTM流程,用于可持續(xù)航空燃料的商業(yè)生產(chǎn)。今天,該工廠仍然是世界上唯一的100%可再生航空燃料工廠。如今,EcofiningTM技術被用于全球大多數(shù)100%生物質可再生柴油生產(chǎn)裝置以及所有授權的可再生航空燃料生產(chǎn)。目前,霍尼韋爾UOP已授權9個國家和地區(qū)的22個EcofiningTM工藝單位加工12種不同類型的可再生原材料。伍德集團是一家富時250指數(shù)成分股公司,是全球領先的能源和建筑環(huán)境工程和咨詢公司之一,在60多個國家和地區(qū)提供咨詢、項目和運營解決方案,擁有約4萬名員工。作為氫生產(chǎn)技術的先驅,該公司獨特的梯田墻?基于轉化爐的制氫技術已經(jīng)在全球120多個氫氣和合成氣工廠中使用。

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